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10噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)如何生產(chǎn)高品質(zhì)的純生啤酒

2025-08-14
10次

  10噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)如何生產(chǎn)高品質(zhì)的純生啤酒。純生啤酒是一種口感非常清爽的啤酒,今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備如何生產(chǎn)品質(zhì)上乘的純生啤酒吧。

  在10噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)中生產(chǎn)高品質(zhì)純生啤酒,需從原料篩選、糖化工藝優(yōu)化、設(shè)備無菌控制、全程微生物監(jiān)控及包裝防護(hù)五大核心環(huán)節(jié)入手,結(jié)合純生啤酒“無菌釀造”的核心要求,形成系統(tǒng)化解決方案。

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  一、原料篩選與預(yù)處理:奠定純凈基礎(chǔ)

  麥芽選擇

  選用質(zhì)地均勻、β-葡聚糖含量低的麥芽,確保溶解性能良好。例如,某精釀廠采用澳洲大麥芽,其β-葡聚糖含量低于0.8%,可減少糖化過程中黏度過高導(dǎo)致的過濾困難,同時降低后續(xù)過濾環(huán)節(jié)微生物污染風(fēng)險。

  輔料處理

  大米需新鮮、顆粒飽滿,粉碎后過20目篩,確保淀粉暴露充分且無結(jié)塊。粉碎度控制為“細(xì)而不粉”,避免過度粉碎產(chǎn)生細(xì)粉導(dǎo)致糊化鍋結(jié)垢。

  水處理

  采用三級過濾系統(tǒng)(砂濾→碳濾→精密過濾)制備無菌水,用于糖化投料、管道沖洗及過濾預(yù)涂。某廠實(shí)踐顯示,經(jīng)此處理的水菌落總數(shù)≤5 CFU/mL,符合純生啤酒生產(chǎn)要求。

  二、糖化工藝優(yōu)化:精準(zhǔn)控制酶解

  投料溫度與料水比

  采用低溫投料(35-37℃),料水比1:3.6-3.8,促進(jìn)β-葡聚糖酶充分作用。例如,某10噸系統(tǒng)實(shí)測顯示,此條件下麥汁過濾速度提升15%,且麥汁中β-葡聚糖含量從80 mg/L降至50 mg/L,減少后續(xù)過濾負(fù)擔(dān)。

  分階段糖化

  蛋白休止:52℃保溫30分鐘,分解蛋白質(zhì)為氨基酸,提升酵母營養(yǎng)供給。

  糖化終了:78℃保溫10分鐘滅酶,防止麥汁過度分解。

  洗糟控制:采用75℃熱水分兩次洗糟,殘?zhí)强刂圃?.5°P以下,避免過度萃取導(dǎo)致麥汁pH波動。

  煮沸與酒花添加

  麥汁煮沸強(qiáng)度達(dá)8%-10%,煮沸時間90分鐘,確保蛋白質(zhì)凝固完全。酒花分三次添加(初沸加苦型、45分鐘加香型、終沸加收尾型),利用體外循環(huán)技術(shù)使酒花有效成分均勻溶解。

  三、設(shè)備無菌控制:阻斷污染路徑

  糖化系統(tǒng)滅菌

  蒸汽滅菌:糖化鍋、過濾槽、管道采用85℃飽和蒸汽循環(huán)30分鐘,關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)(如進(jìn)出口、死角)設(shè)置溫度探頭,確保無冷點(diǎn)。某廠實(shí)測顯示,此方法可使設(shè)備內(nèi)壁菌落數(shù)從初始103 CFU/cm2降至≤10 CFU/cm2。

  化學(xué)消毒:每月一次堿性清洗(1% NaOH溶液,60℃循環(huán)20分鐘)→酸性清洗(0.5%磷酸溶液,50℃循環(huán)15分鐘)→諾福消毒劑(0.5%濃度,20分鐘循環(huán)),最后用無菌水沖洗至pH中性。

  過濾系統(tǒng)防護(hù)

  采用板框式壓濾機(jī),過濾前用90℃熱水沖洗20分鐘,過濾介質(zhì)(如硅藻土)需經(jīng)121℃高壓蒸汽滅菌30分鐘。某廠實(shí)踐表明,此操作可使麥汁濁度從初始5 EBC降至0.5 EBC以下。

  管道死角管理

  定期清理閥門、法蘭連接處,采用可拆卸式盲板設(shè)計(jì)便于檢查。某廠通過增加管道坡度(≥1%)和安裝排殘閥,將管道內(nèi)殘留麥汁量從5L降至0.5L以下。

  四、全程微生物監(jiān)控:數(shù)據(jù)驅(qū)動決策

  關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)取樣

  在糖化醪液、煮沸麥汁、過濾麥汁、冷卻麥汁等環(huán)節(jié)取樣,檢測菌落總數(shù)、大腸桿菌等指標(biāo)。例如,某廠規(guī)定糖化醪液菌落數(shù)≤50 CFU/mL,煮沸后麥汁需無菌。

  生物指示劑驗(yàn)證

  每季度投放嗜熱脂肪芽孢桿菌孢子條(D值=1.5分鐘,121℃),驗(yàn)證蒸汽滅菌效果。若孢子存活率>0.01%,需調(diào)整滅菌參數(shù)(如延長保溫時間或提高蒸汽壓力)。

  環(huán)境監(jiān)控

  糖化車間空氣沉降菌檢測采用TSA培養(yǎng)基,37℃培養(yǎng)48小時,菌落數(shù)≤30 CFU/皿(Φ90mm)。操作人員需穿戴無菌服、手套,并定期進(jìn)行手部消毒。

  重大機(jī)遇:預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!